כיום, הדפסת מסך היא הלב והנשמה של פעולות הדפסה בתפזורת רבות. זה עלה לפופולריות לראשונה במאה ה-18, כאשר קל לייבא רשת משי - מרכיב מרכזי בהדפסת מסך - מהמזרח. במאה ה-19, דפוס מסך הפך לנפוץ בעולם הפרסום, ומאז ואילך, נעשה בו שימוש נרחב בתעשיות רבות, כולל קמעונאות ואלקטרוניקה, בשל אפשרויות ההתאמה האישיות הקלות שהיא מציעה.
בעוד שהדפסת מסך יכולה להיות ידנית - במיוחד בשימוש כאשר נדרשות רק הדפסות קטנות - היא לרוב אוטומטית, תוך שימוש בדיו וחומרים מתקדמים בשילוב עם טכנולוגיית מחשב להדפסה המונית. אחד היתרונות הגדולים ביותר של הדפסת מסך הוא שהיא יכולה להדפיס כמעט על כל סוג של משטח, בין אם זה בד, נייר, זכוכית, עץ, כרטיס, פלסטיק או עור. במאמר זה נדון בתהליך הדפסת המסך, השימושים, סוגיו ויתרונותיו.
מהי הדפסת מסך?
הדפסת מסך, המכונה גם הדפסת משי או הדפסת משי, היא תהליך של העברת עיצוב שבלוני על גבי משטח באמצעות מסך רשת, דיו ומגב (להב גומי). התהליך הבסיסי של הדפסת מסך כולל יצירת סטנסיל על מסך רשת ולאחר מכן דחיפת הדיו כדי ליצור ולהטביע את העיצוב על המשטח שמתחת. המשטח הנפוץ ביותר בשימוש בהדפסת מסך הוא נייר ובד, אך ניתן להשתמש גם במתכת, עץ ופלסטיק. זוהי טכניקה פופולרית מאוד בגלל סיבות רבות, אבל הסיבה המשכנעת ביותר היא המבחר העצום של צבעים שניתן להשתמש בהם.
איך זה עובד?
הדפסת מסך יכולה להתבצע ביד או באמצעות מכונה אך התהליך הבסיסי תמיד זהה. ההבדלים יכולים להיות בסוג הדיו בו נעשה שימוש, באפקט העיבוד שלו ובמשטח המודפס. להלן תהליך הדפסת המסך שלב אחר שלב:
שלב 1. יצירת עיצוב
השלב הראשון בתהליך הדפסת המסך הוא יצירת העיצוב. לאחר שהוחלט על עיצוב, הוא מודפס על סרט אצטט שקוף, שישמש ליצירת המסך או השבלונה.
יצירת עיצוב דפוס מסך
שלב 2. בחירה והכנת המסך
כאשר העיצוב מוכן לצאת לדרך, הגיע הזמן לבחור את המסך ואת ספירת הרשת. ספירת הרשת היא המספר הכולל של סיבים באינץ' מרובע אחד. איזו ספירת רשתות אתה צריך תלויה בעיצוב המודפס:
ספירת רשת גבוהה יותר יכולה להדפיס פרטים עדינים יותר תוך שמירה על ציפוי הוגן של דיו
מסכים עם ספירת רשת נמוכה מאפשרים לדיו לזרום דרכו בגלל פתחים רחבים יותר
לאחר בחירת מסך הרשת, הוא מצופה בשכבת תחליב תגובתית לאור.
באופן כללי, ישנם שלושה סוגים עיקריים של אמולסיה:
דיאזו: זול יותר, צריך חשיפה ארוכה יותר, לא מתאים להדפסות מפורטות.
מבוסס SBQ: אין צורך בערבוב, מתרפא מהר במיוחד, יקר, מתאים לעבודה מפורטת.
תחליב ריפוי כפול: שילוב של Diazo ו- SBQ, דורש ערבוב, זמן הריפוי הכולל קטן מ- Diazo, המחיר נמוך מ- SBQ.
שלב 3. חשיפת האמולסיה
סרט האצטט השקוף מונח על מסך הרשת המצופה באמולסיה בזהירות תחת אור בהיר שגורם לאמולסיה להתקשות ולהתפתח. יש לציין שכאשר מעורבים מספר צבעים בעיצוב, יש להשתמש במסכים נפרדים לצבעים שונים.
שלב 4. יצירת סטנסיל
חשיפת המסך לזמן מסוים תקשיח את האזורים הלא מכוסים של המסך, והתחליב הבלתי מוקשה שנותר, אם יש כזה, יישטף כדי להשאיר חותם ברור על המסך. לאחר מכן מייבשים את המסך, ואם יש צורך בליטוש, הדבר יתבצע על ידי המדפסת כדי שההטבעה תהיה קרובה ככל האפשר לעיצוב המקורי. כעת, השבלונה מוכנה לשימוש.
שלב 5. הכנה להדפסה
החומר להדפסה מונח שטוח על לוח ההדפסה, והמסך על גבי החומר במיקום הרצוי, מוכן להדפסה.
הכנה להדפסת מסך
שלב 6. יישום העיצוב
בשלב זה העיצוב המודפס יתעורר לחיים. המסך מורד אל לוח ההדפסה. הדיו הצבעוני הרצוי מתווסף לחלק העליון של המסך. מגב יפיץ את הדיו באופן שווה לאורך המסך. הדיו לוחץ דרך האזורים הפתוחים של השבלונה ומעביר על המשי הבסיסי, וכתוצאה מכך מדפיס את העיצוב על המוצר.
השבלונה תשרת את מטרתה ברגע שכל הפריטים יודפסו. נוזל כביסה מיוחד משמש להסרת האמולסיה כדי לעשות שימוש חוזר ברשת ליצירת שבלונות חדשות.
הסרת אמולסיה באמצעות נוזל כביסה
שלב 7. ריפוי בחום וגימור
לבסוף, המוצר המודפס נרפא בחום על ידי מעבר דרך מייבש, יוצר עיצוב חלק. זה נעשה כדי שהעיצוב לא יתפוגג.